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當(dāng)操作反滲透水處理設(shè)備時(shí)需要遵守下面的操作規(guī)程：

1.非水處理設(shè)備操作人員和管理人員不得隨意進(jìn)出水處理車(chē)間。

2.未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員嚴(yán)禁開(kāi)啟水處理設(shè)備。

3.設(shè)備開(kāi)機(jī)后，操作人員不能隨便離開(kāi)崗位，要時(shí)刻注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

4.操作人員必須每天記錄系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行壓力、流量、水質(zhì)、啟動(dòng)、停機(jī)、清洗時(shí)間等數(shù)據(jù)。

5。系統(tǒng)設(shè)備不允許帶故障運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備有異常，應(yīng)暫停設(shè)備運(yùn)行，并立即通知主管。專(zhuān)業(yè)維修人員和供應(yīng)商技術(shù)人員將負(fù)責(zé)排除故障。

6?；钚蕴窟^(guò)濾器：

開(kāi)機(jī)時(shí)，請(qǐng)先打開(kāi)下部排污閥，再打開(kāi)進(jìn)水閥（排氣后可關(guān)閉排氣閥）。待下排水閥水質(zhì)合格后，打開(kāi)出水閥，關(guān)閉下排水閥，進(jìn)入下一級(jí)處理。停機(jī)時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備的所有閥門(mén)。

7.纖維球過(guò)濾器：

啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)先打開(kāi)相應(yīng)的反沖洗閥，進(jìn)行反沖洗直至水質(zhì)合格后，再打開(kāi)進(jìn)、出水閥（排氣完畢后立即關(guān)閉排氣閥），開(kāi)始運(yùn)行。

83防垢劑注射液：

在系統(tǒng)啟動(dòng)前，請(qǐng)務(wù)必檢查化學(xué)罐中防垢劑是否足量。若不足，請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)啟動(dòng)前添加額外的防垢劑。系統(tǒng)啟動(dòng)后，請(qǐng)調(diào)整計(jì)量泵，確保噴射量在額定范圍內(nèi)，并觀察計(jì)量泵的正常運(yùn)行。如發(fā)生故障，需進(jìn)行整改后方可投入運(yùn)行。

9.RO反滲透裝置：

打開(kāi)增壓泵進(jìn)水閥，重新啟動(dòng)增壓泵電源，同時(shí)打開(kāi)保安過(guò)濾器排氣閥，觀察原水水質(zhì)和壓力是否符合RO裝置的進(jìn)水要求。符合條件后，打開(kāi)RO設(shè)備的主電源開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕。運(yùn)行指示燈將亮起，表示RO系統(tǒng)已進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)指示觀察流量計(jì)、壓力表，調(diào)整調(diào)壓閥至額定值。檢查反滲透設(shè)備機(jī)組各部分運(yùn)行情況，確保正常無(wú)異常。停機(jī)時(shí)，請(qǐng)先打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥，將壓力降至0且低于5 MPa，然后按下停止鍵。如需其他操作，請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。

10。系統(tǒng)設(shè)備的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)需嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。必須根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行反洗和化學(xué)清洗。

如發(fā)生壓力裝置泄漏或電路故障等嚴(yán)重系統(tǒng)故障，請(qǐng)果斷按下電氣控制柜上的急停開(kāi)關(guān)，確認(rèn)故障解除后再重新操作設(shè)備。