當(dāng)操作反滲透水處理設(shè)備時(shí)需要遵守下面的操作規(guī)程:
1.非水處理設(shè)備操作人員和管理人員不得隨意進(jìn)出水處理車間。
2.未經(jīng)培訓(xùn)的操作人員嚴(yán)禁開啟水處理設(shè)備。
3.設(shè)備開機(jī)后,操作人員不能隨便離開崗位,要時(shí)刻注意系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
4.操作人員必須每天記錄系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行壓力、流量、水質(zhì)、啟動(dòng)、停機(jī)、清洗時(shí)間等數(shù)據(jù)。
5。系統(tǒng)設(shè)備不允許帶故障運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)備有異常,應(yīng)暫停設(shè)備運(yùn)行,并立即通知主管。專業(yè)維修人員和供應(yīng)商技術(shù)人員將負(fù)責(zé)排除故障。
6?;钚蕴窟^濾器:
開機(jī)時(shí),請先打開下部排污閥,再打開進(jìn)水閥(排氣后可關(guān)閉排氣閥)。待下排水閥水質(zhì)合格后,打開出水閥,關(guān)閉下排水閥,進(jìn)入下一級(jí)處理。停機(jī)時(shí),請關(guān)閉設(shè)備的所有閥門。
7.纖維球過濾器:
啟動(dòng)時(shí),請先打開相應(yīng)的反沖洗閥,進(jìn)行反沖洗直至水質(zhì)合格后,再打開進(jìn)、出水閥(排氣完畢后立即關(guān)閉排氣閥),開始運(yùn)行。
83防垢劑注射液:
在系統(tǒng)啟動(dòng)前,請務(wù)必檢查化學(xué)罐中防垢劑是否足量。若不足,請?jiān)谙到y(tǒng)啟動(dòng)前添加額外的防垢劑。系統(tǒng)啟動(dòng)后,請調(diào)整計(jì)量泵,確保噴射量在額定范圍內(nèi),并觀察計(jì)量泵的正常運(yùn)行。如發(fā)生故障,需進(jìn)行整改后方可投入運(yùn)行。
9.RO反滲透裝置:
打開增壓泵進(jìn)水閥,重新啟動(dòng)增壓泵電源,同時(shí)打開保安過濾器排氣閥,觀察原水水質(zhì)和壓力是否符合RO裝置的進(jìn)水要求。符合條件后,打開RO設(shè)備的主電源開關(guān),按下啟動(dòng)按鈕。運(yùn)行指示燈將亮起,表示RO系統(tǒng)已進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)指示觀察流量計(jì)、壓力表,調(diào)整調(diào)壓閥至額定值。檢查反滲透設(shè)備機(jī)組各部分運(yùn)行情況,確保正常無異常。停機(jī)時(shí),請先打開壓力調(diào)節(jié)閥,將壓力降至0且低于5 MPa,然后按下停止鍵。如需其他操作,請仔細(xì)閱讀操作手冊。
10。系統(tǒng)設(shè)備的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)需嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行。必須根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行反洗和化學(xué)清洗。
如發(fā)生壓力裝置泄漏或電路故障等嚴(yán)重系統(tǒng)故障,請果斷按下電氣控制柜上的急停開關(guān),確認(rèn)故障解除后再重新操作設(shè)備。
電鍍廢水的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類,一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。一
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