電子半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)水質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,超純水作為一種關(guān)鍵的清洗和配液用水,在半導(dǎo)體制造過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色。超純水是指去除水中幾乎所有的離子、有機(jī)物和微粒,以及溶解氣體和細(xì)菌的水。它的電阻率通常在18.2 MΩ·cm以上,總有機(jī)碳(TOC)含量低于10 ppb,并且不含有任何微生物。
在半導(dǎo)體制造中,超純水主要用于以下幾個(gè)方面:
1. 晶圓清洗:在晶圓制造過(guò)程中,需要多次清洗以去除表面的顆粒、金屬離子和其他污染物。超純水的高純凈度確保了清洗過(guò)程不會(huì)引入新的污染源。
2. 光刻膠去除:光刻是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵步驟,超純水用于去除光刻膠殘留,確保后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
3. 配液:在半導(dǎo)體制造中,許多化學(xué)溶液需要用超純水來(lái)配制,以保證溶液的純凈度和穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備冷卻:半導(dǎo)體制造設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量,超純水也用于設(shè)備的冷卻系統(tǒng),以維持設(shè)備在適宜的溫度下工作。
為了生產(chǎn)出滿(mǎn)足電子半導(dǎo)體行業(yè)需求的超純水,通常需要采用多級(jí)處理工藝,包括預(yù)處理、反滲透(RO)、離子交換、紫外線(UV)消毒、超濾(UF)和終端過(guò)濾等步驟。這些步驟可以去除水中的懸浮物、有機(jī)物、微生物、離子和氣體,最終得到符合半導(dǎo)體制造要求的超純水。
此外,超純水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和維護(hù)也非常重要。系統(tǒng)需要定期檢查和維護(hù),以確保水質(zhì)的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),還需要監(jiān)測(cè)關(guān)鍵的水質(zhì)參數(shù),如電阻率、TOC、顆粒計(jì)數(shù)和微生物含量,以確保超純水始終符合嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
總之,電子半導(dǎo)體行業(yè)的超純水是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。通過(guò)采用先進(jìn)的水處理技術(shù)和嚴(yán)格的水質(zhì)管理,可以確保超純水的純凈度,從而在半導(dǎo)體制造中發(fā)揮其重要作用。
半導(dǎo)體芯片用水主要在于前端晶棒硅切片冷卻用水,基板晶圓片檢測(cè)清洗用水,中段晶圓片濺鍍、曝光、電鍍、光刻、腐蝕等工藝清洗,后段檢測(cè)封裝清洗。
了解詳情太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)集中在多晶硅提純、拉單晶、多晶硅鑄錠、太陽(yáng)能電池片等,這些生產(chǎn)工藝中主要?jiǎng)恿π枨蟀ǎ撼兯?,電源,特氣?/p> 了解詳情
光電光學(xué)玻璃行業(yè)的超純水設(shè)備主要是為玻璃清洗時(shí)給超聲波提供超純水。
了解詳情液晶面板生產(chǎn)大約50%以上工序中硅片與超純水直接接觸,有80%以上工序需要進(jìn)行化學(xué)處理,而化學(xué)處理又與超純水有密切關(guān)系,并且直接與工件接觸,如果水質(zhì)不純,就會(huì)導(dǎo)致器件性能下降,影響產(chǎn)品性能,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的良率。
了解詳情作為電解液的重要成分,水在電池中起著至關(guān)重要的作用,一般情況下的水中含有鈣鎂離子,固體顆粒、膠狀物質(zhì)等導(dǎo)電物質(zhì),會(huì)縮短蓄電池的使用壽命,也不符合國(guó)家有關(guān)電池用水的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,所以需要水質(zhì)高的超純水作為電池電解液。
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