液晶面板制造的前段Array制程主要是薄膜、黃光、蝕刻、剝膜四大部分。液晶面板生產(chǎn)大約50%以上工序中硅片與超純水直接接觸,有80%以上工序需要進(jìn)行化學(xué)處理,而化學(xué)處理又與超純水有密切關(guān)系,并且直接與工件接觸,如果水質(zhì)不純,就會(huì)導(dǎo)致器件性能下降,影響產(chǎn)品性能,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的良率,因此,超純水的品質(zhì)對(duì)液晶面板發(fā)展有很大影響
1.超純水的重要性
在液晶面板生產(chǎn)過程中,大約50%以上的工序涉及到硅片與超純水的直接接觸,而80%以上的工序需要進(jìn)行化學(xué)處理。這些工序中的任何污染都可能造成產(chǎn)品缺陷,影響顯示質(zhì)量和使用壽命。因此,超純水的水質(zhì)直接決定了液晶面板的最終質(zhì)量。
2.水質(zhì)要求
根據(jù)液晶面板的不同要求,超純水需要達(dá)到不同的電阻率標(biāo)準(zhǔn),如10兆歐、15兆歐和18.25兆歐等,這些標(biāo)準(zhǔn)確保水中的雜質(zhì)被降到最低。尤其是現(xiàn)代液晶面板生產(chǎn)對(duì)水質(zhì)的要求越來越高,以適應(yīng)越來越精細(xì)的生產(chǎn)工藝。
3.制備技術(shù)
超純水的制備通常采用多級(jí)水處理技術(shù),包括反滲透(RO)、離子交換、紫外線殺菌和超濾等。這些技術(shù)結(jié)合使用,能夠有效去除水中的離子、有機(jī)物及微生物,確保水質(zhì)達(dá)到液晶面板生產(chǎn)的極高標(biāo)準(zhǔn)。
4.影響因素
超純水中的微量雜質(zhì)如硅、鐵、鈣等,即使在微小的濃度下,也能對(duì)液晶面板的性能產(chǎn)生負(fù)面影響。因此,生產(chǎn)過程中對(duì)超純水的持續(xù)監(jiān)測(cè)和控制是必要的。此外,水溫、pH值等參數(shù)也對(duì)水質(zhì)有顯著影響,必須嚴(yán)格控制。
半導(dǎo)體芯片用水主要在于前端晶棒硅切片冷卻用水,基板晶圓片檢測(cè)清洗用水,中段晶圓片濺鍍、曝光、電鍍、光刻、腐蝕等工藝清洗,后段檢測(cè)封裝清洗。
了解詳情太陽能光伏產(chǎn)業(yè)主要生產(chǎn)集中在多晶硅提純、拉單晶、多晶硅鑄錠、太陽能電池片等,這些生產(chǎn)工藝中主要?jiǎng)恿π枨蟀ǎ撼兯?,電源,特氣?/p> 了解詳情
光電光學(xué)玻璃行業(yè)的超純水設(shè)備主要是為玻璃清洗時(shí)給超聲波提供超純水。
了解詳情液晶面板生產(chǎn)大約50%以上工序中硅片與超純水直接接觸,有80%以上工序需要進(jìn)行化學(xué)處理,而化學(xué)處理又與超純水有密切關(guān)系,并且直接與工件接觸,如果水質(zhì)不純,就會(huì)導(dǎo)致器件性能下降,影響產(chǎn)品性能,進(jìn)而影響了產(chǎn)品的良率。
了解詳情作為電解液的重要成分,水在電池中起著至關(guān)重要的作用,一般情況下的水中含有鈣鎂離子,固體顆粒、膠狀物質(zhì)等導(dǎo)電物質(zhì),會(huì)縮短蓄電池的使用壽命,也不符合國家有關(guān)電池用水的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,所以需要水質(zhì)高的超純水作為電池電解液。
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