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反滲透設備的一級脫鹽主要是去除水中的氯化鈉、氯離子和各種陰離子，以及水中所含的無機離子和有機離子。二級脫鹽水是除去水中的鹽分。

二級脫鹽器是反滲透裝置主要設備，也是整個反滲透設備中不可缺少的部分。

一級脫鹽系統(tǒng)包括預處理系統(tǒng)、膜罐、高壓泵等部分，主要工作流程包括：預處理—樹脂罐內再生—膜罐內再生。目的是去除水中含有的各種鹽類物質，包括無機鹽、有機物和無機物等，以保證反滲透裝置出水質量符合出水水質標準要求。

二級脫鹽水由于有較高的回收率，所以要盡量減少樹脂及其它藥劑在膜表面上的污染。脫鹽系統(tǒng)采用壓力控制方式進行運行，當壓力超過規(guī)定值時，膜罐內壓降低或停止反滲透裝置運行；當壓力低于規(guī)定值時，膜罐內壓升高或停止反滲透系統(tǒng)運行。

一級脫鹽器可以去除原水中絕大部分固體物質（如懸浮物、膠體等），從而達到一級脫鹽器去除水中大部分有機物質的目的。

二級脫鹽水通過反滲透裝置產(chǎn)生水回用，因此脫鹽器要根據(jù)原水水質狀況定期進行再生處理，以確保其有效利用率。

在反滲透設備使用過程中，需要注意以下幾點：

1、在產(chǎn)水的過程中，如果發(fā)現(xiàn)反滲透設備壓力下降，就需要及時的檢查反滲透設備壓力是否正常。

2、在操作過程中，如果發(fā)現(xiàn)反滲透裝置壓力過低，就要及時地進行停機處理。

3、在運行過程中，要注意不要讓設備被高溫以及腐蝕性液體浸泡。

4、要定期的進行沖洗作業(yè)。

5、為了保證反滲透設備能夠正常工作，應注意以下幾點。

6、保證膜元件與原水管路連接嚴密，確保設備不漏氣。

7、嚴格控制原水進水水質，杜絕污染。

8、定期清洗原水濾芯，保證系統(tǒng)不堵塞。

一級脫鹽裝置對進水水質要求較高，需要使用到優(yōu)質進口原水或者淡化水作為水源。主要去除原水中的有機物，如氨氮、膠體、細菌。同時要去除水中的鹽離子，即鈉離子與氯離子（HCl）。

二級脫鹽裝置去除水中的無機物，即膠體和細菌等，即陰離子與陽離子（OH）2。脫鹽裝置中所用到樹脂為進口的高純水，在生產(chǎn)中使用的樹脂為再生用大孔多層膜材料。由于一級脫鹽裝置的產(chǎn)水量較小，因此其產(chǎn)水量也相對較低。

在進行一級脫鹽的時候應該避免在高溫和高壓下操作，并且在運行過程中要注意觀察設備有沒有異常現(xiàn)象發(fā)生。一級脫鹽的操作過程中要經(jīng)常注意設備的運行狀態(tài)，在一級脫鹽系統(tǒng)運行過程中一定要注意設備內是否有雜物存在，并且在進行二級脫鹽的時候應該注意設備內是否有雜質存在，并且要在定期對二級脫鹽系統(tǒng)進行檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)脫鹽系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題。

一級脫鹽水指標：

脫鹽回收率≥98%，其中含鹽量<1%。在反滲透裝置運行過程中，會對部分溶液進行再生處理，并在再生的過程中去除溶液內的鹽、酸等雜質，所以會造成脫鹽膜面結垢和降低樹脂濃縮倍率。因此在再生過程中應注意以下問題：

二級脫鹽器的操作壓力控制在1~1.5 MPa。

一般情況下，一級脫鹽器使用15天左右就需要更新一次反滲透膜組件或更換新的樹脂，以保證膜柱的使用壽命及水質的穩(wěn)定性。

二級脫鹽器運行時間為15天左右，此時需更換兩次反滲透膜組件。

一級脫鹽器每隔3個月要對進水和產(chǎn)水進行一次反滲透壓力試驗，根據(jù)反滲透壓力的大小確定運行時間，并要經(jīng)常進行反滲透膜面和水質的檢查與記錄。

二級脫鹽器必須根據(jù)原水水質來決定是否定期進行再生處理，以確保其有效利用率。

如果原水水質好，可以定期進行再生處理；如果原水水質不好，則應根據(jù)實際情況定期進行反滲透系統(tǒng)再生處理。

在反滲透裝置運行過程中，要盡量減少膜表面污染或增加反滲透膜面壓力。根據(jù)脫鹽器的工作原理，當壓力超過了規(guī)定值時，脫鹽器中的進水就會通過膜閥排出，此時在壓力控制系統(tǒng)作用下，膜罐內部形成一個真空狀態(tài)，此時要將超濾膜排出。如果系統(tǒng)壓力低于規(guī)定值時，反滲透裝置中的水就會通過超濾膜排出。在反滲透裝置運行過程中對超濾設備進行維護與保養(yǎng)非常重要。

二級脫鹽水指標： pH=8-10,電導率<0.1 mS/cm，濁度<10 NTU；