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電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備用途

電鍍工業(yè)超純水設(shè)備用途：電鍍工業(yè)是我國(guó)重要的制造行業(yè)，對(duì)原材料進(jìn)行表面處理以提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)品性能，但傳統(tǒng)的鍍前超純水處理方法存在以下問(wèn)題：

1、生產(chǎn)工藝不能完全適應(yīng)高精密零件電鍍；

2、水質(zhì)不穩(wěn)定導(dǎo)致零件產(chǎn)生金屬腐蝕；

3、電鍍過(guò)程中可能出現(xiàn)嚴(yán)重污染。為了解決上述問(wèn)題，開(kāi)發(fā)了超純水設(shè)備。超純水主要用于鍍前處理。鍍前處理是指將電鍍廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理、軟化、反滲透后，再進(jìn)行電解或酸洗等工序?qū)U水中的有機(jī)物和膠體進(jìn)行去除，以達(dá)到電鍍目的（即電鍍層對(duì)金屬的電阻率要求）；鍍后處理則是指將電鍍廢水中的有機(jī)污染物及膠體物質(zhì)進(jìn)行徹底的分解轉(zhuǎn)化并排出電鍍廢水中，以達(dá)到廢水綜合利用；酸洗工藝主要是去除各種鹽類以及各種有機(jī)物質(zhì)、重金屬等元素。

1、預(yù)處理

預(yù)處理包括：混凝沉淀、過(guò)濾、離子交換。目前，常用的預(yù)處理方法有以下幾種：1、物理過(guò)濾。主要是利用物理作用，使水中的懸浮物和膠體等雜質(zhì)被除去。

2、化學(xué)沉淀法。即通過(guò)藥劑對(duì)水中的無(wú)機(jī)鹽進(jìn)行化學(xué)分離，使水中的難降解有機(jī)物在沉淀過(guò)程中被除去，以保證水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。

2、反滲透

反滲透技術(shù)是一種可以實(shí)現(xiàn)純水和濃水分開(kāi)的技術(shù)，能夠?qū)⑺M(jìn)行高度濃縮，從而將原水中含有的鹽分、有機(jī)物等全部去除。反滲透膜在壓力差的作用下，產(chǎn)生高密度的超濾（UF）及半透膜。當(dāng)壓力降為0.5~1.0 MPa時(shí)，半透膜和滲透壓力差達(dá)到最大值，水分子能透過(guò)半透膜，并由反滲透膜兩側(cè)壓差產(chǎn)生的離心力而向相反方向流動(dòng)（反滲透）。反滲透技術(shù)主要用于電鍍前、鍍后水質(zhì)預(yù)處理等應(yīng)用，具有產(chǎn)水速度快、產(chǎn)水量大、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。由于目前反滲透工藝在電鍍行業(yè)的廣泛應(yīng)用（例如：電鍍前處理），因此超純水設(shè)備被廣泛用于電鍍超純水系統(tǒng)。如果說(shuō)超濾技術(shù)只能去除水中微量的鹽分的話，那么 UF及半透膜在去除水中微量有機(jī)物、膠體時(shí)就可以滿足電鍍工藝對(duì)水質(zhì)的要求。

3、離子交換（EDI）/超純水工藝

EDI/超純水工藝是利用離子交換樹(shù)脂對(duì)陽(yáng)離子（陽(yáng)、陰離子）或陰離子（陰、陽(yáng)離子）進(jìn)行吸附、再生，達(dá)到廢水處理目的。其工作原理為：在溶液中加入適量的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，并使其與陽(yáng)、陰極性的溶液中的氫鍵相連。在交換過(guò)程中，由于陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附和再生的過(guò)程與溶液中的溶液濃度成正比，即隨著交換劑濃度的升高，交換樹(shù)脂吸附和再生能力增強(qiáng)，反之降低。EDI設(shè)備適用于高純電鍍液，電鍍層質(zhì)量穩(wěn)定可達(dá)5μm以上。該技術(shù)工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低。