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水處理領域整體解決方案供應商
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光伏新能源

光伏太陽能、動力電池生產(chǎn)對超純水用量極大,因此系統(tǒng)具有產(chǎn)水量大、出水質(zhì)量高、系統(tǒng)穩(wěn)定,水質(zhì)要求≥17MΩ*cm(25℃)

鋰電池行業(yè)用超純水包括蓄電池生產(chǎn)用超純水,鋰電池生產(chǎn)用超純水,太陽能電池生產(chǎn)用超純水,蓄電池格板用超純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格,通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻率在10兆歐姆)以上,傳統(tǒng)用來制備電池用超純水的工藝是常采用陰陽樹脂交換設備,該工藝的缺點在于陰陽樹脂在使用一段時間以后要經(jīng)常再生。隨著工業(yè)膜分離技術的不斷成熟,現(xiàn)在常常采用反滲透膜法水處理工藝,或者是采用一級反滲透后面再經(jīng)過離子交換混床(或電去離子EDI)工藝來制取超純水。本純水系統(tǒng)設計結合化工行業(yè)用純水的要求,制定適合在鋰電池行業(yè)使用的純水系統(tǒng)。

鋰電池行業(yè)制備超純水的工藝大致分成以下幾種工藝:

1、采用離子交換方式 流程如下:市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→陽樹脂交換床→陰樹脂交換床→混合樹脂膠換床→微孔過濾器→超純水用水點

2、采用反滲透+混床方式 流程如下:市政自來水→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透主機→中間水箱→增壓泵→混床→微孔過濾器→超純水用水

3、采用電去離子EDI方式 流程如下:市政自來水→源水增壓泵→雙室過濾器→軟水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透主機→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→超純水用水點


設備優(yōu)點

目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于右邊:

設備優(yōu)點
  • 第一種 采用離子交換樹脂

    其優(yōu)點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生,耗費大量酸堿,而且對環(huán)境有一定的破壞。

  • 第二種 采用反滲透作為預處理再配上離子交換

    其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但離子再生周期相對要長,耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多。但對環(huán)境還有一定破壞性。

  • 第三種 采用反滲透作預處理
    再配上電去離子(EDI)裝置

    這是目前制取超純水最經(jīng)濟,最環(huán)保用來制取超純水的工藝,不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,對環(huán)境沒什么破壞性。

技術要求

采用膜表面高分子嫁接技術,產(chǎn)水TOC在20PPB以下,更適用電子級超純水系統(tǒng)。 高TOC脫除率、高抗污染能力、低TOC溶出率,TOC達標沖洗時間短、先進配套電源技術,能耗更低。

水質(zhì)標準

1、ASTM-D5127-2007《美國電子學和半導體工業(yè)用超純水標準》

2、歐盟電子級超純水標準

3、中國化工行業(yè)國家標準

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